陶瓷粉主要包括氧化鋁，氧化鋯、氮化硼、高嶺土等。而這些粉具有較大的比表面積和易團聚性，需要適當的分散劑來解決潤濕分散性，懸浮和漿料在陶瓷漿料中、超細的穩定性問題，并有效地提高了陶瓷漿料的固含量和降低了粘度，得到了很好的流動性，同時提高了評估。分散劑在陶瓷漿料的主要功能是什么？

    1.陶瓷分散劑的潤濕作用和陶瓷分散劑的潤濕作用主要是指陶瓷粉的界面被分散劑取代的過程，陶瓷粉的分散性在低于自身臨界表面的溶液中更好張力，也就是在分散介質與張力中相同的表面，粉末的表面越高，張力之間的接觸角越小。

    2.助磨作用：陶瓷分散劑的陶瓷產品越來越多，陶瓷粉的粒徑細度越來越高。因為粒徑的陶瓷粉越細，開采出的性能就越好。然而為了從微米級到納米級級，在濕式球磨過程中需要使用研磨設備和機械力來混合粉末。由于分子或粒子的相互沖擊、接近和吸引，粉末容易產生團聚，和“逆研磨”現象，即在粉碎過程中，當材料達到一定細度時，它將繼續是研磨，這將導致越來越粗的研磨。

    陶瓷分散劑的加入可以牢牢的吸附在顆粒的裂縫上，深入裂縫。顆粒粉碎過程中形成的新界面被分散劑，快速包裹，阻礙了新界面的重組，加速了破碎過程，明顯縮短了破碎時間，節約了能耗，提高了研磨效率。

    3.陶瓷分散劑陶瓷漿料的降粘效果既需要高固含量，又需要良好的流動性，加入一定量的分散劑可以有效降低漿料的黏度，同時可以適當減少介質的使用，有利于降低后處理過程中的能耗，增加分散性。

    4.不加陶瓷分散劑，粒子的分散劑，懸浮穩定作用主要受水中以下四種力的影響：重力、浮力、粒子/water界面張力與粒子的相互作用，導致顆粒易沉降，泥漿穩定性差；加入分散劑，后，分散劑吸附在粒子，表面，原顆粒表面被分散劑，部分或全部覆蓋，阻礙了團聚在顆粒的發展，提高了漿料的懸浮性能和穩定性。

    綜上所述，在陶瓷漿料當中，陶瓷分散劑主要起到了潤濕，助磨，降粘和懸浮穩定的作用，保證了陶瓷漿料發揮其作用。

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