顏料分為無機顏料和有機顏料，主要用于涂料，油墨，印染、塑料產品、造紙，橡膠產品和陶瓷等行業，為各種產品提供多彩的色彩。制得顏料原粉呈濾餅狀，經粉碎、干燥得到超細的顏料顆粒和顏料。除了性能要求的色光、著色力、遮蓋力和各種耐心之外，分散性或易研磨是一個非常重要的指標。直接關系到油墨、涂料的重要質量指標如色澤強度、細度、光澤度等，如果分散效果好，在生產涂料的同時也可以縮短研磨的工作時間，此時需要在顏料的制備過程中加入粉面改性劑來提高分散效果和顏料顆粒的效果。

    顏料的分散進程和顏料的分散劑分散進程的作用可以分為三個步驟：潤濕提煉穩定混合的分散首先是利用潤濕、潤濕劑、顏料之間的顏料，從而減少凝聚，便于第二步對顏料的粉碎和提煉。粉碎和精煉的顏料經包覆進一步處理。顏料經分散細分后，粒徑減小，表面積增加，顏料表面自由能也增加。當機械研磨可以去除時，顏料粒子將再次凝集。

    在顏料研磨的過程中，需要在粉體表面添加改性劑，并在其表面吸附一層包覆層，以降低顏料的表面能，當顏料與包覆層的結合再次碰撞時，不會是凝聚，降低新形成界面的表面能，以免在進一步加工過程中造成凝聚中的顏料現象。第三步是讓經過提煉的顏料在融化中變成均勻和分散。因為精制顏料的表面積增加，然后表面能增加，這導致顏料的穩定性降低，顏料和凝聚很容易相互干擾，從而使表面能降低到穩定狀態。由于包覆層的吸附，能量降低，比之前的狀態更穩定，從而達到顏料細化和分散的目的。

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