陶瓷原材料團聚的尺寸、形狀和分布嚴重降低了燒結體和陶瓷致密、均勻零件的收縮率，團聚現象也會造成燒結制品的缺陷，嚴重時會導致燒結制品強度下降和開裂；同時，由于團聚顆粒之間的燒結溫度高于團聚之間的燒結溫度，因此所需的燒結溫度將會提高。

    燒結溫度過高，進一步惡化粉末的硬團聚，進而形成惡性循環。因此，防止團聚現象的發生，獲得粒度分布，化學成分窄的顆粒均勻和單一分散是獲得高性能納米粉體的關鍵，那么如何解決分散劑在超細粉體中液相反應階段解聚中的作用呢？

    陶瓷粉液相反應中的團聚原因液相反應中團聚的主要原因來自于顆粒的范德華力要減少團聚，就要減少顆粒之間的范德華力，增加顆粒根據膠體化學，分散優先吸附溶液中膠體顆粒表面帶正電荷或負電荷的離子，導致顆粒表面形成擴散電雙層.這種顆粒這種。

    當pH值等于膠體溶液的等電點時，膠體表面電位很低，使膠體處于非常不穩定的狀態，排斥力小于吸引力，所以膠體顆粒從小顆粒聚集到大顆粒，增加了團聚的程度，目前添加聚合物無機粉體分散劑抑制團聚是一種經濟方便的方法。分散劑主要通過三種行動阻止團聚的解決方案：

    1)界面的表面張力被吸附降低；

    2)通過膠團的作用，在顆粒表面形成一層液膜，防止顆粒相互靠近；

    3)使用空間位阻效應。因此，控制合適的酸堿度、溫度和濃度，在液相反應階段加入適量的分散劑或電解質，可以使顆粒處于高分散狀態，有利于降低團聚。

    隨著納米科技的不斷進步，人們對納米粉體的團聚機制有了更深入的了解，并形成了初步的理論。同時，在納米粉體的制備中防止團聚的形成也取得了一定的效果，但仍存在一些問題，需要通過后續的研發來解決。

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