高分子分散劑主要用于有 機顏料。因為有 機顏料的表面缺乏無機顏料，那樣的表面活性，傳統的表面活性劑很難吸附在它的表面。即使能產生吸附，也多為物理吸附，吸附點少，牢度差，分子量低，不能產生良好的空間位阻效應，易吸附，穩定性差。

    因此，當人們在有 機顏料，分散制造涂料時，他們經常選擇高分子分散劑。它們可以緊緊地吸附在顏料表面，具有大多數錨定基團，而延伸的鏈在介質，分散，形成了一個有效的空間位阻作用，使顏料分散體處于穩定狀態。

    利用高分子分散劑準備色漿有很多優勢：減少色漿的黏度，改 善顏料；的固含量縮短研磨時間，提高生產效率；顏料粒徑小，有強烈的彩色顯示；穩定性好；它能提供良好的光澤、亮度、遮蓋力，等。給涂料優越的性能。

    為了讓分散劑發揮更好的作用，分散劑和顏料表面上應該有很大的接觸機會。因此，樹脂的含量不宜過多，一般控制在研磨公式的10%左右，以免樹脂占據顏料更多的面積，大量的樹脂不利于色漿的黏度。

    此外，還要注意添加順序：先將分散劑添加到溶劑，然后在攪拌，的情況下添加顏料，添加攪拌5-10分鐘，后添加樹脂溶液，然后在均勻，攪拌研磨粉碎至5m以下，要求少用樹脂并注意添加順序，都是為了給分散劑的錨定基團吸附在顏料表面創造條件。